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Split-Case-Kreiselpumpe
Ende der Saugpumpe
Was istHorizontale Pumpen mit geteiltem Gehäuse
Horizontal geteilte Gehäusepumpen sind eine Art Kreiselpumpe, die mit einem horizontal geteilten Gehäuse ausgestattet ist. Dieses Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu den internen Komponenten der Pumpe und erleichtert so Wartung und Reparaturen.
Diese Pumpen werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Durchflussraten und mäßige bis hohe Förderhöhen erfordern, wie z. B. Wasserversorgung, Bewässerung, HVAC-Systeme und industrielle Prozesse. Das geteilte Gehäusedesign ermöglicht die effiziente Handhabung großer Flüssigkeitsmengen und durch die horizontale Ausrichtung eignen sie sich für die Installation in einer Vielzahl von Umgebungen.
Horizontale Split-Case-Pumpen sind für ihre Zuverlässigkeit, einfache Wartung und lange Lebensdauer bekannt. Sie sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.
Wie funktioniert aGeteilter FallKreiselpumpeArbeiten?
Eine Split-Case-Pumpe, auch Doppelsaugpumpe genannt, arbeitet nach dem Prinzip der Zentrifugalkraft, um Flüssigkeiten zu bewegen. Hier ist ein kurzer Überblick über die Funktionsweise einer Split-Case-Pumpe:
1. Die Flüssigkeit gelangt durch den Saugstutzen in die Pumpe, der sich in der Mitte des Pumpengehäuses befindet. Das geteilte Gehäusedesign ermöglicht den Flüssigkeitseintritt von beiden Seiten des Laufrads, daher der Begriff „doppelte Ansaugung“.
2. Wenn sich das Laufrad dreht, überträgt es kinetische Energie auf die Flüssigkeit, wodurch diese sich radial nach außen bewegt. Dadurch entsteht in der Mitte des Laufrads ein Unterdruckbereich, der mehr Flüssigkeit in die Pumpe zieht.
3. Die Flüssigkeit wird dann zu den Außenkanten des Laufrads geleitet, wo sie mit höherem Druck durch die Auslassdüse ausgestoßen wird.
4. Das geteilte Gehäusedesign stellt sicher, dass die auf das Laufrad wirkenden hydraulischen Kräfte ausgeglichen sind, was zu einem geringeren Axialschub und einer längeren Lagerlebensdauer führt.
5. Das Pumpengehäuse ist so konzipiert, dass es den Flüssigkeitsstrom effizient durch das Laufrad leitet und so Turbulenzen und Energieverluste minimiert.
Was ist der Vorteil eines horizontal geteilten Gehäuses?
Der Vorteil eines horizontal geteilten Gehäuses in Pumpen ist der einfache Zugang zu internen Komponenten für Wartung und Reparatur. Das geteilte Gehäusedesign ermöglicht eine einfache Demontage und erneute Montage, sodass Techniker die Pumpe einfacher warten können, ohne das gesamte Gehäuse entfernen zu müssen. Dies kann zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen bei Wartungsarbeiten führen.
Das horizontal geteilte Gehäusedesign ermöglicht häufig einen besseren Zugang zum Laufrad und anderen internen Komponenten und erleichtert so Inspektions- und Wartungsverfahren. Dies kann zu einer verbesserten Pumpenzuverlässigkeit, reduzierten Ausfallzeiten und einer allgemeinen Betriebseffizienz beitragen.
Das Design des horizontal geteilten Gehäuses erleichtert die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen wie Lagern und Dichtungen, was dazu beitragen kann, die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern und die Gesamtbetriebskosten zu senken.
Endabsaugung vs. Horizontale Split-Case-Pumpen
Endsaugpumpen und horizontale Split-Case-Pumpen sind beide Arten von Kreiselpumpen, die häufig in industriellen, gewerblichen und kommunalen Anwendungen eingesetzt werden. Hier ist ein Vergleich der beiden Typen:
- Diese Pumpen haben ein einzelnes Sauglaufrad und ein Gehäuse, das normalerweise vertikal montiert ist.
- Sie sind für ihr kompaktes Design und ihre einfache Installation bekannt und eignen sich daher für ein breites Anwendungsspektrum.
- Endsaugpumpen werden häufig in HVAC-Systemen, der Wasserversorgung und allgemeinen Industrieanwendungen eingesetzt, bei denen moderate Durchflussraten und Förderhöhen erforderlich sind.
TKFLO-EinzelstufeZentrifugale Feuerlöschpumpe mit Endansaugung
Modellnummer: XBC-ES
Endansaugende Kreiselpumpen verdanken ihren Namen dem Weg, den das Wasser nimmt, um in die Pumpe zu gelangen. Typischerweise tritt das Wasser auf einer Seite des Laufrads ein, und bei Pumpen mit horizontaler Endansaugung scheint es „am Ende“ der Pumpe einzudringen. Im Gegensatz zum Typ mit geteiltem Gehäuse sind Ansaugrohr und Motor bzw. Maschine alle parallel, sodass keine Bedenken hinsichtlich der Drehung oder Ausrichtung der Pumpe im Maschinenraum bestehen. Da Wasser auf einer Seite des Laufrads eindringt, ist es nicht mehr möglich, auf beiden Seiten des Laufrads Lager zu haben. Die Lagerung der Lager erfolgt entweder durch den Motor selbst oder durch den Antriebsrahmen der Pumpe. Dies verhindert den Einsatz dieses Pumpentyps bei Anwendungen mit großem Wasserdurchfluss.
Horizontale Split-Case-Pumpen:
- Diese Pumpen verfügen über ein horizontal geteiltes Gehäuse, das einen einfachen Zugang zu den internen Komponenten für Wartung und Reparaturen ermöglicht.
- Sie sind für hohe Durchflussraten und Anwendungen mit mittlerer bis hoher Förderhöhe konzipiert, wie z. B. Wasserversorgung, Bewässerung und industrielle Prozesse.
- Horizontale Split-Case-Pumpen sind für ihre Zuverlässigkeit, Effizienz und lange Lebensdauer bekannt.
TkfloFeuerlöschpumpe mit geteiltem Gehäuse| Doppelsaugung | Zentrifugal
Modellnummer: XBC-ASN
Die präzise Ausbalancierung aller Faktoren bei der Konstruktion der horizontalen Split-Case-Feuerlöschpumpe ASN sorgt für mechanische Zuverlässigkeit, effizienten Betrieb und minimale Wartung. Die Einfachheit des Designs sorgt für eine lange, effiziente Lebensdauer der Einheit, reduzierte Wartungskosten und minimalen Stromverbrauch. Feuerlöschpumpen mit geteiltem Gehäuse wurden speziell für Feuerwehranwendungen auf der ganzen Welt entwickelt und getestet, darunter: Bürogebäude, Krankenhäuser, Flughäfen, Produktionsanlagen, Lagerhäuser, Kraftwerke, Öl- und Gasindustrie, Schulen.
Pumpen mit Endansaugung sind kompakter und vielseitiger und eignen sich für Anwendungen mit mittlerer Beanspruchung, während horizontale Pumpen mit geteiltem Gehäuse für Anwendungen mit hoher Beanspruchung konzipiert sind, die hohe Durchflussraten und Förderhöhen erfordern, mit dem zusätzlichen Vorteil eines einfachen Wartungszugangs aufgrund ihrer geteilten Gehäusekonstruktion . Die Wahl zwischen den beiden Typen hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Juli 2024