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Dervertikale PumpeMotor veränderte die Pumpindustrie in den frühen 1920er Jahren, indem er die Anhaftung von Elektromotoren an die Oberseite einer Pumpe ermöglichte, was zu erheblichen Auswirkungen führte. Dies vereinfachte den Installationsprozess und die Kosten für weniger Teile. Die Effizienz von Pumpenmotoren stieg um 30%, und die zweckspezifische Natur der vertikalen Pumpmotoren machte sie im Vergleich zu ihren horizontalen Gegenstücken haltbarer und zuverlässiger.
Vertikale Pumpmotoren werden typischerweise basierend auf ihrem Wellentyp, entweder hohl oder fest oder fest kategorisiert.
Vertikale Hohlwelle (VHS) PumpeMotoren und vertikale Pumpenmotoren (vertikale Feststoffwelle) haben verschiedene Unterschiede in ihrem Design und ihrer Anwendung. Hier sind einige der wichtigsten Unterschiede:
1. Schaftdesign:
- -VHS -PumpmotorenHaben Sie eine Hohlwelle, mit der der Pumpenwelle den Motor für direkte Verbindung zum Laufrad durchquert. Dieses Design beseitigt die Notwendigkeit einer separaten Kupplung und verringert die Gesamtlänge der Pumpmotorbaugruppe.
- -VSS -PumpmotorenHaben Sie eine feste Welle, die sich vom Motor zum Laufrad erstreckt. Die Wellenerweiterung verfügt normalerweise über einen kreisförmigen Keyway zum Übertragen von Pumpenschub und einen Radialschlüssel zum Übertragen von Drehmoment. Die untere Endkupplung zwischen dem Pumpenmotor und der Pumpenwelle wird in Tanks und flachen Pumpen im Gegensatz zu Tiefenbetriebsvorgängen üblicherweise beobachtet.
2. Anwendung:
- VHS -Pumpmotoren werden üblicherweise in tiefen Brunnen- und Tauchpumpenanwendungen verwendet, bei denen sich der Pumpenwelle in den Brunnen oder die Sumpf erstreckt.
- VSS-Pumpmotoren werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen die Pumpenwelle nicht in den Brunnen oder die Sumpf ausdehnen muss, z. B. Inline-Pumpen oder Anwendungen, in denen sich die Pumpe über dem Wasserstand befindet.
3. Wartung:
- VHS -Pumpmotoren können aufgrund der direkten Verbindung zwischen dem Motor und der Pumpenwelle einfacher zu pflegen und zu bedienen. Der Zugriff auf den Motor für die Wartung kann jedoch aufgrund seines Standorts im Brunnen oder der Sumpfer schwieriger sein.
- VSS -Pumpmotoren müssen möglicherweise eine häufigere Wartung der Kopplung zwischen dem Motor- und der Pumpenwelle erfordern, aber der Motor selbst kann für die Wartung zugänglicher sein.
Über vertikale Hohlwellenmotoren: Wofür sind hohle Motoren?
Die Motoren der vertikalen Hohlwellen (VHS) sind für bestimmte Anwendungen ausgelegt, bei denen sich die Pumpenwelle in den Brunnen oder die Sumpf erstreckt.
Ursprünglich wurden oberirdische Pumpen zur Bewässerung in trockenen, aber landwirtschaftlich günstigen Klimazonen wie Kalifornien verwendet. Diese Pumpen waren Konfigurationen mit rechtwinkligen Zahnrad und wurden von Verbrennungsmotoren angetrieben. Die Einführung von Elektromotoren auf den Pumpen beseitigte die Notwendigkeit eines mechanischen Getriebes, um Drehmoment und externe Schublager für zusätzlichen Pumpenschub bereitzustellen. Diese Reduzierung der Geräte führte zu niedrigeren Kosten, einer geringeren Größe, einer einfacheren Installation und weniger Teilen. Vertikale Pumpmotoren arbeiten auch etwa 30% effizienter als horizontale Motoren und sind speziell für die Aufgabe ausgelegt, wodurch eine erhöhte Haltbarkeit und Zuverlässigkeit für Pumpenanwendungen angeboten wird. Darüber hinaus sind sie so konstruiert, dass sie einer breiteren Vielfalt von Umgebungsbedingungen standhalten. Infolgedessen konnte die Landwirtschaft in Kalifornien unter diesen Bedingungen gedeihen.
Sollte ich festen Wellenmotor oder Hohlwellenmotor wählen, um die Arbeit zu erledigen
Die Auswahl des richtigen Feststoffwellenmotors oder des Hohlwellenmotors für einen bestimmten Job hängt von den Anwendungsanforderungen und den Umgebungsbedingungen ab. Feststoffwellenmotoren werden normalerweise in Anwendungen verwendet, bei denen sich die Pumpenwelle nicht in den Brunnen oder die Sumpf erstrecken muss, z. B. Inline-Pumpen oder oberirdische Installationen. Andererseits sind Hohlwellenmotoren für tiefe Brunnen- und Tauchpumpenanwendungen geeignet, bei denen sich die Pumpenwelle in den Brunnen oder die Sumpf erstreckt.
Zusätzlich zu den Standardspezifikationen wie Pferdestärken, Geschwindigkeit, Gehäuse, Eingangsleistung und Rahmengröße, die mit allen Induktionsmotoren verbunden sind, haben die Motoren der vertikalen Hohlwelle (VHS) ebenfalls spezifische Schubanforderungen. Die Schubkapazität des Motors muss die gesamten axialen Kräfte überschreiten, die er begegnen wird, einschließlich des Gewichts des Rotors, der Pumpenlinienwelle und des Laufrads und der dynamischen Kräfte, die erforderlich sind, um die Flüssigkeit auf die Oberfläche zu heben.
Es gibt drei Optionen oder den Schub: normale Schubmotoren, mittelschwere Motoren und hohe Schubmotoren. Ein horizontaler Motor wird als normaler Schubmotor angesehen und ist für allgemeine Anwendungen geeignet, bei denen ein minimaler externer Schub auf den Motorlager angewendet wird.
Ein mittelschwerer Motor, der auch als Inline-Pumpmotor bezeichnet wird, ist für spezifische Vorgänge ausgelegt und gilt als eindeutigen Zweckmotor. Die Anzieher sind direkt an der Motorwelle montiert, und das Schublager befindet sich typischerweise am Boden, um zu verhindern, dass das thermische Wachstum des Rotors die Laufradübergreifung beeinträchtigt. Eine strengere Toleranzen der Motorwelle und des Flanschauslaufs sind erforderlich, da die Laufradleistung von der engen Toleranz gegenüber dem Pumpengehäuse abhängt.
Ein hoher Schubmotor kann vom Hersteller stark anpassbar sein und bietet häufig Schubs von 100%, 175%oder 300%, wobei das Schublager normalerweise nahe der Oberseite liegt.
Wenn Sie Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Motors für Ihren Job benötigen, wenden Sie sich nicht an einen Fachmann bei TKFLO. Wir freuen uns, dass Sie alle Fragen zur Auswahl des entsprechenden vertikalen Hohlwellenmotors auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen beantworten.
Was sind die Anwendungen für dieVertikale Turbinenpumpen?
Die Anwendungen für vertikale Turbinenpumpen umfassen verschiedene Verwendungen in der Wasserversorgung, Bewässerung, industrielle Prozesse und kommunaler Wassersysteme. Sie werden für landwirtschaftliche Bewässerung, Wasserübertragung in kommunalen Wasserversorgungssystemen und industrielle Prozesse wie Kühlwasserzirkulation und Abwasserbehandlung verwendet.
Die vertikale Turbinenpumpe (VTP) ist eine Form der Rotationsstrompumpe mit einem radialen oder verbesserten radialen Strömungsrad. Diese Pumpen sind normalerweise mehrstufig und enthalten mehrere Laufradniveaus innerhalb einer Schüsselbaugruppe und können entweder als tiefe Brunnenpumpen oder als kurze eingestellte Pumpen kategorisiert werden.
Eine Tiefen-Turbine wird üblicherweise in einem gebohrten Bohrloch installiert, wobei das anfängliche Stufelaufrad unter dem Wasserstand der Pumpe positioniert ist. Diese Pumpen sprengen sich selbst und umfassen typischerweise eine mehrstufige Baugruppe und werden hauptsächlich zur Wasservermittlung verwendet. Ihre Hauptanwendung besteht darin, Wasser von tiefen Brunnen an die Oberfläche zu transportieren.
Diese Pumpen vermitteln Wasseranlagen, Bewässerungssystemen und Haushaltshähne Wasser. Kurzeinstellungspumpen funktionieren ähnlich wie bei Tiefenpumpen, die in flachen Wasserquellen mit einer maximalen Tiefe von etwa 40 Fuß betrieben werden.
Die VTP -Pumpe kann in einem Saugfass oder unter dem Boden installiert werden, um die Saugköpfe für das Laufrad der ersten Stufe zu erhöhen. Diese Pumpen werden häufig als Boosterpumpen oder in anderen Anwendungen verwendet, bei denen ein niedriger Netto -positiver Saugkopf (NPSH) zugänglich ist.
Ihre Fähigkeit, hohe Durchflussraten zu bewältigen und effektiv in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten, macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich derjenigen, die eine Hochdruckwasserlieferung benötigen.
Postzeit: Aug-22-2024