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Welche Pumpe wird für Hochdruck verwendet?
Bei Hochdruckanwendungen werden in Abhängigkeit von den spezifischen Anforderungen des Systems üblicherweise verschiedene Pumpenarten verwendet.
Positive Verschiebungspumpen:Diese Pumpen werden häufig für Hochdruckanwendungen verwendet, da sie hohe Drücke erzeugen können, indem sie eine feste Menge Flüssigkeit fangen und in das Entladungsrohr zwingen. Beispiele sind:
Zahnradpumpen:Verwenden Sie rotierende Zahnräder, um die Flüssigkeit zu bewegen.
Zwerchfellpumpen:Verwenden Sie ein Zwerchfell, um ein Vakuum zu erzeugen und Flüssigkeit zu zeichnen.
Kolbenpumpen: Verwenden Sie einen Kolben, um Druck zu erzeugen und Flüssigkeit zu bewegen.
Zentrifugalpumpen:Während in der Regel für Anwendungen mit niedrigerem Druck verwendet werden, können bestimmte Konstruktionen von Zentrifugalpumpen für Hochdruckanwendungen konfiguriert werden, insbesondere für mehrstufige Zentrifugalpumpen, die mehrere Stoßgänge haben, um den Druck zu erhöhen.
Hochdruckwasserpumpen:Diese Pumpen können speziell für Anwendungen wie Druckwäsche, Brandbekämpfung und industrielle Prozesse entwickelt und mit sehr hohen Drücken umgehen.
Hydraulikpumpen:Diese Pumpen werden in Hydrauliksystemen verwendet und können sehr hohe Drücke zum Betrieb von Maschinen und Geräten erzeugen.
Kolbenpumpen:Dies sind eine Art positiver Verschiebungspumpe, die sehr hohe Drücke erzielen kann, die häufig in Anwendungen wie Wasserstrahlschneidung und Druckwäsche verwendet werden.
| Durchmesser | DN 80-800 mm |
| Kapazität | Nicht mehr als 11600 m3/h |
| Kopf | Nicht mehr als 200 m |
| Flüssigkeitstemperatur | bis 105 ºC |
1. Kompaktstruktur schönes Aussehen, gute Stabilität und einfache Installation.
2. STABLE LOVERT Das optimal gestaltete Doppelstuhllaufrad wird die axiale Kraft auf minimal reduziert und verfügt über einen Klingenstil mit einer sehr exzellenten hydraulischen Leistung, sowohl die innere Oberfläche des Pumpengehäuses als auch die Oberfläche des Laufrads, genau gegossen, sind extrem glatt und haben eine bemerkenswerte Leistungsdampfkorrosion und eine hohe Effizienz.
3.. DieZentrifugalpumpe geteilte GehäuseDer Fall ist doppelt so strukturiert, wodurch die Radialkraft stark reduziert wird, die Last des Lagers und die Lebensdauer des Langlagers erhöht.
4. Verwenden Sie SKF- und NSK -Lager, um ein stabiles Laufen, ein geringes Geräusch und eine lange Dauer zu gewährleisten.
5. Wellenversiegelung Burgmann Mechanical oder Fülldichtung verwenden, um ein 8000-stündiger Nicht-Laufen zu gewährleisten.
6. Flanschstandard: GB, HG, DIN, ANSI -Standard gemäß Ihren Anforderungen
Was ist der Unterschied zwischen einer Hochdruckpumpe und einer normalen Pumpe?
Druckbewertung:
Hochdruckpumpe: Der Betrieb mit deutlich höheren Drücken und mehr als 1000 psi (Pfund pro Quadratzoll) oder mehr, abhängig von der Anwendung.
Normale Pumpe: Funktioniert typischerweise bei niedrigeren Drücken, normalerweise unter 1000 psi und für die allgemeine Flüssigkeitsübertragung und -zirkulation geeignet.
Design und Konstruktion:
Hochdruckpumpe: Erbaut mit stärkeren Materialien und Komponenten, um der erhöhten Spannung und dem Verschleiß zu widerstehen, die mit dem Hochdruckbetrieb verbunden sind. Dies kann verstärkte Gehäuse, spezialisierte Robben und robuste Stacheler oder Kolben umfassen.
Normale Pumpe: Konstruiert mit Standardmaterialien, die für Anwendungen mit niedrigerem Druck ausreichend sind und möglicherweise nicht in der Lage sind, die Spannungen des Hochdruckbetriebs zu bewältigen.
Durchflussrate:
Hochdruckpumpe: häufig so konzipiert, dass sie bei hohem Druck eine niedrigere Durchflussrate liefern, da der Schwerpunkt auf dem Erzeugen von Drucks und nicht auf dem Erzeugen von großen Flüssigkeitsvolumina liegt.
Normale Pumpe: Im Allgemeinen für höhere Durchflussraten bei niedrigeren Drücken ausgelegt, wodurch sie für Anwendungen wie Wasserversorgung und -zirkulation geeignet sind.
Anwendungen:
Hochdruckpumpe: häufig in Anwendungen wie Wasserstrahlabschnitten, Druckwäsche, Hydrauliksystemen und industrielle Prozesse, die eine präzise und leistungsstarke Flüssigkeitsabgabe erfordern.
Normale Pumpe: Wird in alltäglichen Anwendungen wie Bewässerung, HLK -Systemen und allgemeiner Fluidübertragung verwendet, bei denen ein hoher Druck keine kritische Anforderung darstellt.
Hochdruck oder Hochvolumme?
Hochdruckpumpen werden in Anwendungen verwendet, die eine kraftvolle Flüssigkeitsabgabe erfordern, während Pumpen mit hohem Volumum in Szenarien verwendet werden, in denen große Flüssigkeitsmengen schnell bewegt werden müssen.
Hochdruck
Definition: Hoher Druck bezieht sich auf die Kraft, die von der Flüssigkeit pro Fläche der Einheit ausgeübt wird, die typischerweise in PSI (Pfund pro Quadratzoll) oder Stange gemessen wird. Hochdruckpumpen sind so ausgelegt, dass sie einen hohen Druck in einem System erzeugen und aufrechterhalten.
Anwendungen: Hochdrucksysteme werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen die Flüssigkeit einen signifikanten Widerstand wie Wasserstrahlschneidung, Hydrauliksysteme und Druckwäsche überwinden muss.
Durchflussrate: Hochdruckpumpen können niedrigere Durchflussraten aufweisen, da ihre Hauptfunktion darin besteht, Druck zu erzeugen, anstatt große Flüssigkeitsvolumina schnell zu bewegen.
Hochvolumen
Definition: Ein hohes Volumen bezieht sich auf die Menge an Flüssigkeit, die über einen bestimmten Zeitraum bewegt oder geliefert werden kann, der normalerweise in Gallonen pro Minute (GPM) oder Liter pro Minute (LPM) gemessen wird. Hochvolumme Pumpen sind so ausgelegt, dass große Flüssigkeitsmengen effizient bewegt werden.
Anwendungen: Hochvolumige Systeme werden üblicherweise in Anwendungen wie Bewässerung, Wasserversorgung und Kühlsystemen verwendet, wobei das Ziel darin besteht, große Flüssigkeitsmengen zu zirkulieren oder zu übertragen.
Druck: Hochvolumme Pumpen können bei niedrigeren Drücken arbeiten, da sich ihr Design auf die Maximierung des Flusses konzentriert, anstatt hohen Druck zu erzeugen.
Booster -Pumpe gegen Hochdruckpumpe
Booster -Pumpe
Zweck: Eine Booster -Pumpe wurde entwickelt, um den Druck einer Flüssigkeit in einem System zu erhöhen, typischerweise zur Verbesserung des Wasserflusses in Anwendungen wie Wasserversorgung, Bewässerung oder Brandschutzsystemen. Es wird häufig verwendet, um den Druck eines vorhandenen Systems zu steigern, anstatt extrem hohe Drücke zu erzeugen.
Druckbereich: Die Booster -Pumpen arbeiten normalerweise bei mäßigem Drücken, häufig im Bereich von 30 bis 100 psi, abhängig von der Anwendung. Sie sind in der Regel nicht für sehr Hochdruckanwendungen ausgelegt.
Durchflussrate: Die Booster -Pumpen sind im Allgemeinen so ausgelegt, dass sie beim erhöhten Druck eine höhere Durchflussrate liefern, sodass sie für Anwendungen geeignet sind, bei denen eine konsistente und ausreichende Wasserversorgung erforderlich ist.
Design: Sie können abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung zentrifugale oder positive Verschiebungspumpen sein.
Hochdruckpumpe
Zweck: Eine Hochdruckpumpe ist speziell so konzipiert, dass sie hohen Drücken erzeugen und aufrechterhalten, die häufig 1000 psi oder mehr überschreiten. Diese Pumpen werden in Anwendungen verwendet, bei denen eine erhebliche Kraft erforderlich ist, um Flüssigkeiten wie Wasserstrahlabschneidung, Druckwäsche und Hydrauliksysteme zu bewegen.
Druckbereich: Hochdruckpumpen werden für sehr hohe Drücke gebaut und werden häufig in industriellen oder spezialisierten Anwendungen verwendet, bei denen hoher Druck kritisch ist.
Durchflussrate: Hochdruckpumpen können im Vergleich zu Verstärkerpumpen niedrigere Durchflussraten aufweisen, da ihre Hauptfunktion darin besteht, Druck zu erzeugen, anstatt große Flüssigkeitsvolumina schnell zu bewegen.
Design: Hochdruckpumpen werden typischerweise mit robusten Materialien und Komponenten konstruiert, um den mit dem Hochdruckbetrieb verbundenen Spannungen zu widerstehen. Sie können positive Verschiebungspumpen (wie Kolben- oder Membranpumpen) oder mehrstufige Zentrifugalpumpen sein.
Postzeit: Dec-13-2024